螺旋管設備鋼材或試樣在拉伸時，當應力超越彈性極限，即使應力不再添加，而鋼材或試樣仍持續發作顯著的塑性變形，螺旋管設備生產廠家稱此現象為屈從，而發作屈從現象時的最小應力值即為屈從點。
  屈從強度。有的金屬資料的屈從點極不顯著，在測量上有困難，因而為了衡量資料的屈從特性，規則發作永久殘馀塑性變形等於必定值時的應力，稱為條件屈從強度或簡稱屈從強度σ0.2 。
  屈強比。鋼材的屈從點與抗拉強度的比值，稱為屈強比。屈強比越大，結構零件的可靠性越高，一般碳素鋼屈強比為0.6-0.65，低合金結構鋼為0.65-0.75合金結構鋼為0.84-0.86。
  抗拉強度。資料在拉伸過程中，從開始到發作開裂時所達到的最大應力值。它表明鋼材反抗開裂的才能巨細。與抗拉強度相應的還有抗壓強度、抗彎強度等。
  伸長率。資料在拉斷後，其塑性伸長的長度與原試樣長度的百分比叫伸長率或延伸率。
  硬度。硬度表明資料反抗硬物體壓入其外表的才能。它是金屬資料的重要性能目標之一。一般硬度越高，耐磨性越好。常用的硬度目標有布氏硬度、洛氏硬度和維氏硬度。布氏硬度：以必定的載荷把必定巨細的淬硬鋼球壓入資料外表，堅持一段時間，去載后，負荷與其壓痕面積之比值，即為布氏硬度值，單位為公斤力/mm2 。洛氏硬度：當HB>450或許試樣過小時，不能選用布氏硬度實驗而改用洛氏硬度計量。它是用一個頂角120°的金剛石圓錐體或直徑為1.59、3.18mm的鋼球，在必定載荷下壓入被測資料外表，由壓痕的深度求出資料的硬度。依據實驗資料硬度的不同，分三種不同的標度來表明 ：
  HRA：是選用60kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度極高的資料。
  HRB：是選用100kg載荷和直徑1.58mm淬硬的鋼球，求得的硬度，用於硬度較低的資料。
  HRC：是選用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用於硬度很高的資料。
  維氏硬度：以120kg以內的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入資料外表，用資料壓痕凹坑的外表積除以載荷值，即為維氏硬度值。
   螺旋焊管在出產工藝方面有什么不同之處直縫焊管和螺旋焊管都是焊接鋼管的一種，它們在國民出產建設中運用廣泛，直縫焊管和螺旋焊管因出產工藝不同因而具有許多不同之處，下面詳細評論下直縫焊管和螺旋焊管的差異。

  直縫焊管出產工藝相對簡單，首要出產工藝有高頻焊直縫焊管和埋弧焊直縫焊管，直縫管出產效率高，成本低，開展較快。

  螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高，首要出產工藝是埋弧焊，螺旋焊管能用相同寬度的坯料出產管徑不同的焊管，還可以用較窄的坯料出產管徑較大的焊管。

  螺旋管設備生產廠家為您介紹直縫焊管和螺旋焊管在出產工藝方面的差異：

  螺旋焊管與相同長度的直縫管比較，焊縫長度添加30~100%，并且出產速度較低。因而，較小口徑的焊管大都選用直縫焊，大口徑焊管則大多選用螺旋焊。在業內出產較大口徑自縫焊管時會運用丁字焊技術，行將一段段短的直縫焊管再進行對接，接成符合工程需求的長度，丁字焊直縫焊管缺點的機率也大大提高，并且丁字焊縫處的焊接剩余應力較大，焊縫金屬往往處于三向應力狀況，添加了發作裂紋的可能性。